
Инспекция угля и кокса
Инспекция угля и кокса - процесс контроля качества груза на различных этапах транспортирования, который позволяет минимизировать основные торговые риски, связанные с вероятностью поставки некачественной продукции, несоответствующего количества или с неполным комплектом сопроводительных документов при экспорте/импорте угля и кокса.
Компания CISS GROUP предоставляет услуги по инспекции угля и кокса крупным холдингам, производителям, международным трейдинговым компаниям при заготовке, хранении, а также погрузке/разгрузке на промежуточных складах или в порту по всему миру.

Особенность инспекции угля и кокса заключается в проведении испытаний по методикам, которые включены в соответствующие стандарты, и позволяют достоверно подтвердить соответствие груза требованиям нормативных документов, в том числе в части обеспечения безопасности здоровья людей и окружающей среды.
Аккредитованные инспекторы и лаборанты компании CISS GROUP осуществляют инспекцию угля и кокса в любой точке цепи поставок.
Основные этапы проверки угля и кокса:

Входящая/исходящая проверка угля и кокса.
Осуществляется во время заготовок, поставок угля и кокса на склады или в порт, либо же при вывозе со складов предприятий.
Инспектор CISS GROUP визуально оценит состояние помещений на предмет пригодности хранения груза; осмотрит груз на предмет отсутствия течи или каплепадения из вагонов; проверит соответствие классу по размеру кусков, содержание мелочи и минеральных примесей (породы) с размерами кусков 25 мм и более; проконтролирует вес поступающего/отгруженного груза, проведет отбор проб.
Приемка автомобильного, железнодорожного транспорта, судов перед погрузкой угля и кокса.
Представляет собой визуальный осмотр транспортных средств на предмет чистоты и пригодности к перевозке угля и кокса. Инспектор тщательно проводит осмотр их внутренних поверхностей, проверяет целостность и работоспособность замков, петель и других креплений, крышек трюмов.
Визуальный контроль процесса погрузки/выгрузки и отбор проб угля и кокса.
Во время погрузки либо выгрузки угля и кокса инспектор контролирует погрузочно-разгрузочные работы, фиксирует вес брутто/нетто при перевеске, в случае погрузки угля и кокса в трюмы - начальную, промежуточную и финальную проверку веса загруженного груза методом драфт-сюрвей, проводит визуальную оценку качества груза и его соответствие контрактным спецификациям, контролирует процесс отбора проб.
По окончанию погрузки инспектор пломбирует загруженные вагоны и трюмы. Все данные он вносит в отчеты, к которым клиент получает прямой доступ. Отметим, что инспекция CISS GROUP и отбор проб может проводиться круглосуточно!
Лабораторные анализы качества угля и кокса.
Мы проверяем качество угля и кокса исключительно в аккредитованных лабораториях, в соответствии с требованиями согласованных в контракте международных стандартов.
В лабораторных условиях осуществляются испытания химических, физико-механических свойств твердых ископаемых, а также специальные испытания на горение.
Химические свойства угля характеризуются содержанием влаги, зольности, летучих веществ, связанного углерода, серы.
Содержание влаги определяют прямыми и косвенными методами. В первом случае в процессе исследований осуществляют отгонку воды из образца в замкнутой системе, улавливание выделяющихся паров воды и определение веса (объема) воды в навеске. Во втором случае осуществляют оценку косвенных показателей, в частности - убыли в весе навески угля после высушивания ее в сушильном шкафу до постоянного веса, реакций, в которые вступает влага при тех или иных воздействиях на нее, изменения свойств твердого топлива в зависимости от содержания в нем влаги.
Для вычисления зольности навеску сжигают (озоляют), после чего зольный остаток прокаливают при температуре 815±10°С до постоянной массы и затем определяют массу образовавшейся золы.
Анализ содержания серы проводят с целью определения уровня выбросов оксидов серы во время сжигания угля.
Содержание связанного углерода определяют способом вычитания влаги, летучих веществ и золы (в процентах) от первоначальной массы навески. Связанный углерод позволяет определить, какое ориентировочное количество кокса можно получить из угля.
Физико-механические свойства твердого топлива характеризуются удельным весом, гранулометрический состав, испытаниями на поплавок и износ (истирание) Специальные испытания на горение включают определение удельной энергии, испытание на плавление золы, индекс набухания тигля (индекс свободного набухания).
Фото и видеоотчет.
Каждый этап проверки инспектор фиксирует на фото и видео. Все материалы в обязательном порядке содержат указанную на них дату и время. По окончанию инспекции угля и кокса компания CISS GROUP предоставляет подробный фотоотчёт всех этапов контроля и инспекции.
Сертификаты.
По результатам проведения инспекции угля и кокса мы издаем сертификаты. Подлинность документов клиент может проверить с помощью уникального QR-кода, который является «ключом» к сайту компании CISS GROUP, где хранятся pdf-версии сертификатов. Наши сертификаты защищены цифровой криптографической подписью, это также гарантирует их достоверность и безопасность.
Сертификаты с цифровой подписью зачастую требуются банками для верификации сертификата при финансировании торговых операций в виде аккредитива.
Отправить запрос